材料试验机的故障分析与排除方法

　　材料试验机的故障分析与排除方法：材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标，从而对材料的质量进行检定。根据试验的检定数据，再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析以后，找出故障并加以排除。首先，试验机加卸实验力平稳，无冲击振动现象，液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次是指针运转平稳、无停滞和跳动现象，从指针应与旋度线重合。缓冲器能使摆杆平稳返回，并不得影响指针回零。实验力保持时间不少于30秒，载30秒内实验力指示变动范围应符合试验要求。

　　压力万能试验机的常见故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。

　　1、加荷时振动(指针抖动)

　　产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有以下九种情况：

　　①机械共振，来源于机械附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。

　　②安装地基不牢或地脚螺丝有松动。可固紧地将地脚螺丝或加固地基排除。

　　③油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。

　　④用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。

　　⑤送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。

　　⑥溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。

　　⑦油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等原因。可检修油泵，排除有关故障。

　　⑧径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。

　　⑨电动机有较大振动引起共振，可紧固或检修电动机排除故障。

　　2、摆锤回落太快

　　产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况：

　　①用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。

　　②不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。

　　③可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗研墨。

　　④可调缓冲阀旋钮位置不适合，则重新调整旋钮位置。

　　3、指针零位不稳、使用中经常变动

　　产生指针零位不稳，使用中经常变动现象的原因有以下几种情况：

　　①不稳定的摩擦所引起的如：指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消作摩擦排除故障。

　　②缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。

　　③带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。

　　④用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。

　　⑤齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。

　　⑥齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。

　　⑦工作台上扭轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约0.5mm间隙排除故障。